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沖壓件沖壓尺寸不良原因分析
發(fā)布日期: 2017-04-25

     沖壓件在落料成型的過程中會產(chǎn)生沖壓件產(chǎn)成品尺寸變異或者尺寸不良。蘇州亞凈不斷的總結(jié)分析,并按照ISO9001(壓縮機(jī)沖壓件、家電沖壓件、儀器儀表沖壓件)和TS16949(汽配沖壓件)的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制品質(zhì),禁止不良品流入下道工序或者出廠。以多年的行業(yè)經(jīng)驗,總結(jié)了沖壓件不良品產(chǎn)生原因

  1、模具刀品磨損:沖壓件毛刺太大、尺寸變大、沖孔尺寸變小、產(chǎn)品成平面度不好。這種情況則需要重新研磨模具刀口或者更換沖模;
   2、模具引導(dǎo)失效:模具引導(dǎo)銷、或者其他的定位裝置未起到作用、定位銷磨損、送料機(jī)沒沒有正確引導(dǎo)材料送料、送料機(jī)送料距離過遠(yuǎn),這種情況則需要更換配件、調(diào)整送料機(jī)屬性;
   3、模具沖模太短:沖壓件成型彎度變大、沖壓件成型不完全,這種情況則需要設(shè)計沖模;
   4、模具逃孔不當(dāng):沖壓件產(chǎn)成品受擠壓或者產(chǎn)品變型。這種情況則需要清理模具逃孔加大逃孔深度;
   5、機(jī)出不當(dāng):機(jī)料銷配制不當(dāng),彈簧力不適當(dāng)。這種情況則需要調(diào)整彈簧彈力或者更換彈簧;
   6、下料變形:沖壓件落料時壓力不當(dāng),導(dǎo)致變形。這種情況則需要增加壓力墊;
   7、彎曲變形:產(chǎn)品受力不均,上彎彎處擠壓變形、孔位拉力變形
   8、沖剪變形:產(chǎn)品偏心不對稱、尺寸變大
   9、撞擊變形:沖壓件成品吹出模具時氣壓太強(qiáng)或者重力落下時撞擊變形
   10、浮屑擠壓:沖壓廢料未及時清洗或者模具表面有異物導(dǎo)致擠壓變形
   11、材料不當(dāng):材料的料寬、料厚、材質(zhì)或材料硬度不符合標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制材料品質(zhì)、生產(chǎn)嚴(yán)格按SOP\SIP執(zhí)行生產(chǎn)
   12、設(shè)計不合理:模具工程數(shù)設(shè)計不合理、模具間隙設(shè)計不合理。嚴(yán)格按照客戶圖片進(jìn)行產(chǎn)品模具設(shè)計

   蘇州亞凈在二十多年的沖壓行業(yè)經(jīng)驗里,不斷的總結(jié)分析,并按照ISO9001(壓縮機(jī)沖壓件、家電沖壓件、儀器儀表沖壓件)和TS16949(汽配沖壓件)的標(biāo)準(zhǔn),從新品開發(fā)時就制定了相應(yīng)的流程,以確保各個流程的品質(zhì)保證。

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